Лінія виробництва
арматури

Будівництво без використання сталі

Якісно

Довговічно

Доступно

Замовити зразок

Діяльність компанії

Компанія «ГРІВАС» спеціалізується на розробці та виготовленні обладнання для виробництва легких пористих бетонів повного циклу під торговою маркою ГРІВАС Україна. Понад 20 років ми успішно представляємо власну продукцію не лише на українському ринку, а й в багатьох країнах світу. Ми переконані, що основою успіху кожної компанії є розвиток і вдосконалення. Саме тому ми вирішили розширити асортимент новими продуктами. З 2016 року команда наших спеціалістів працювала над актуальним в будівельній галузі напрямком – розробкою обладнання для композитної арматури. В січні 2018 року ми презентували власну лінію для виробництва композитної арматури під торговою маркою «LiteCem ARM». Крім того, було налагоджено виробництво склопластикової арматури «LiteCem Strong» і композитних опор для рослин «LiteCem Agro».

Обладнання для виробництва блоків з легких бетонів

Проектування, виготовлення та доставка обладнання для виробництва:
- Пінобетонних блоків;
- Газобетонних блоків;
- Полістиролбетонних блоків.

Постачання білкового піноутворювача PFA LiteCem 1/40

Постачання матеріалів для виробництва легких бетонів – білкового піноутворювача PFA LiteCem 1/40, поліпропіленової фібри (армуючого волокна).

Виготовлення станків плазвомої порізки металу GoodReez

Розробка, виготовлення, продаж, та обслуговування станків плазмового різання металу GoodReez.

Мобільне устаткування для наливного пінобетону

Виготовлення та продаж мобільних комплексів та устаткування для виробництва та подачі наливного пінобетону та полістиролбетону.

Застосування композитної арматури

Композитна арматура – абсолютно новий матеріал на будівельному ринку, отже, сфери застосування у нього тільки розширюються і постійно знаходяться абсолютно несподівані, але цікаві рішення. композитна арматура використовується в різних сферах будівництва.

Будівництво (фундамент)

Фундаменти нижче за нульову позначку залягання.

Замовити зразок

Дорожнє будівництво

Армування асфальтового покриття допомагає вирішити проблему виникнення вибоїн, тріщин.

Замовити зразок

Залізничне будівництво

Укладання залізничної колії та шляхів. Унеможливлює індукційні потоки поблизу стрілочних перемикачів.

Замовити зразок

Бетонування стоянки

Будівництво паркувань і стоянок здебільшого, справа витратна і має масу «підводного каміння».

Замовити зразок

Армування стін

Армування перекриттів за допомогою композитних матеріалів дозволяє побудувати об'єкти різного розміру та складності.

Замовити зразок

Сільське господарство

Композитна арматура активно застосовується і у сільському господарстві.

Замовити зразок

Зведення мостів

Для уникнення руйнування бетонних конструкцій, спричинених корозією металевої арматури, використовують композитну арматуру.

Замовити зразок

Промислове спорудження

Неметалеве армування. Попереджує утворення тріщин.

Замовити зразок

Переваги композитної арматури

Міцність

Композитна арматура в 2,5-3 рази міцніша на розрив у порівнянні зі стальною за умови однакового діаметра

Термостійкість

Не змінює своїх експлуатаційних характеристик в діапазоні від - 70°С до +100°С

Низька вага

Вага в 4 рази легша від стальної арматури, а це значно знижує вартість навантажувально-розвантажувальних робіт, полегшує та спрощує виконання монтажних робіт

Хімічна стійкість

Незамінна при використанні в агресивному середовищі (кислоти, солі, луги), не піддається впливу корозії та не гниє

Низька теплопровідність

В 100 разів нижча від стальної, а тому значно знижує втрати тепла

Екологічність

Не виділяє шкідливих та токсичних речовин, відповідає європейським стандартам, екологічно безпечна

Зручність транспортування

Арматура продається в бухтах, тому її можна перевозити навіть в багажнику легкового автомобіля

ДІЕЛЕКТРИК

Не проводить електричний струм, електробезпечна, не намагнічується

ЕКОНОМІЧНІСТЬ

Економія до 30%, якщо замінювати стальну арматуру композитною

КОРОЗІЙНА СТІЙКІСТЬ

Вологостійка, не піддається пошкодженню корозією та не викликає руйнування бетону, може використовуватись в конструкціях, які занурюються у воду

МОНТАЖ БЕЗ ЗВАРЮВАННЯ

Не потребує зварювання – зв’язується дротом або пластиковим хомутом, може пилятися звичайною ножівкою

ЕРГОНОМІЧНІСТЬ

Більш зручна для роботи в усіх аспектах у порівнянні з традиційною стальною арматурою

ДОВГОВІЧНІСТЬ

Збільшує строк служби конструкції в 2-3 рази (50-80 років)

РАДІОПРОЗОРІСТЬ

Не утворює екрану і перешкод для радіохвиль, мобільного зв’язку

ВАРІАТИВНІСТЬ ДОВЖИНИ

Залежно від діаметра арматура поставляється в бухтах по 50-150 метрів або в прутках по 6-12 метрів. Можливо порізати арматуру на будь-яку довжину відповідно до вимог замовника

Лінія для виробництва композитної арматури «LITECEM ARM»

+

Щит автоматичного керування лінією

+

Модуль для сушіння та просочення ровінгу

+

Модуль формування профіля арматури

+

Модуль нанесення покриття для збільшення адгезії

+

Камера полімеризації

+

Ванна водяного охолодження арматури

+

Протягувальний пристрій стрічкового типу

+

Відрізний пристрій

+

Пристрій для намотування арматури в бухти

<span>Лінія</span> для виробництва композитної арматури
Стелаж ровінгу в бобінах з внутрішньою розмоткою Стелаж ровінгу в бобінах з внутрішньою розмоткою

Стелаж ровінгу в бобінах з внутрішньою розмоткою

Стелаж для ровінга – це стелажна металева конструкція, яка призначена для розміщення 60-ти бобін ровінгу з внутрішньою розмоткою, розміщених в декілька рядів. Кількість розміщених бобін ровінгу забезпечує безупинне змотування ниток для виробництва композитної арматури.

Модуль для сушіння та просочення ровінгу

Одним із найважливіших елементів виробничої лінії LiteCem ARMARM є модуль для попереднього сушіння, просочення та віджимання залишків смоли. Сушіння ровінгу необхідне для попереднього підігріву ниток склоровінгу перед просочуванням полімерними в’яжучими. Крім того, підігрів ниток дозволить випарувати мастило і зайву вологу з ровінгу, що суттєво вплине на якість просочування ровінга і, як наслідок, покращить якість готової продукції.

Ванна просочування призначена для просочування склоровінга полімерними в’яжучими з подальшим віджиманням. Конструкція ванни та барабану просочування із нержавіючої сталі була спеціально розроблена для того, аби покращити якість та створити максимально ефективне виробництво.

Модуль для сушіння та просочення ровінгу Модуль для сушіння та просочення ровінгу
Щит автоматичного керування лінією Щит автоматичного керування лінією

Щит автоматичного керування лінією

Управління та живлення всієї лінії «LiteCem ARM» здійснюється з єдиного централізованого щита управління.

Можливості щита керування лінією:

  • - Сенсорне управління
  • - Світлова індикація процесів
  • - Підключення до 5 ліній
  • - Повне автоматичне управління всіма пристроями лінії
  • - Контроль і облік виготовленої арматури
  • - Легке і інтуїтивно зрозуміле керування
  • - Можливість віддаленого підключення та контролю лінії

Модуль формування профіля арматури

Модуль формування слугує для обмотування і формування основного стержня арматурного прутка за допомогою обмотувальної нитки із базальтового ровінга або склоровінга.

Для нитки обмотування та формування використовуються дві бобіни зі зовнішньою розмоткою на картонному осерді. Заміна бобіни відбувається з мінімальною кількістю рухів, а це сприяє максимальному скороченню процесу заміни.

Модуль формування профіля арматури Модуль формування профіля арматури
Модуль нанесення покриття для збільшення адгезії Модуль нанесення покриття для збільшення адгезії

Модуль нанесення покриття для збільшення адгезії

Цей модуль призначений для нанесення фінішного покриття та збільшення адгезії арматури з бетоном. У якості покриття виступає дрібнозернистий кварцовий пісок, який рівномірно покриває стержень арматури перед потраплянням до печі полімеризації.

Після полімеризації пісок та стержень арматури утворюють єдине ціле, а знаходячись в бетоні, адгезія арматури з бетоном буде максимальною.

Камера полімеризації

Тунелеподібна камера полімеризації слугує для нагрівання в’яжучих компонентів у сформованому стержні арматури до заданої температури. Нагрівання в кожній камері відбувається за допомогою електричних нагрівальних елементів.

Зміна температури здійснюється за допомогою датчиків, розташованих в двох зонах, для максимально точного контролю та витримки оптимальної температури. Контроль здійснюється зі спільного щита управління.

Камера полімеризації Камера полімеризації
Ванна водяного охолодження арматури Ванна водяного охолодження арматури

Ванна водяного охолодження арматури

Ванна призначена для плавного зниження температури арматурного стержня, який виходить із печі полімеризації.

Охолодження відбувається за рахунок циркуляції води в замкнутому циклі за допомогою відцентрового насоса.

Протягувальний пристрій стрічкового типу

Протягувальний пристрій стрічкового типу слугує для протягування ровінгу через всю виробничу лінію із заданою швидкістю та величиною тиску на пруток арматури. Спеціально розроблена консольна конструкція пристрою дозволяє максимально швидко здійснити закладення ниток та почати виробничий процес. Стрічка протягувального пристрою приводиться до руху за допомогою мотор-редуктора та ланцюгової передачі. Крім того, протягувальний пристрій оснащений електронікою для плавного пуску мотор-редуктора та лічильником, який передає виготовлений метраж арматури на центральний щит управління.

Протягувальний пристрій стрічкового типу Протягувальний пристрій стрічкового типу
Відрізний пристрій Відрізний пристрій

Відрізний пристрій

Модуль відрізання слугує для різки арматури та оснащений механізмом, який здійснює відрізання без зупинки процесу протягування арматури ( в безперервному режимі). Управління та розрахунок метрів здійснюється спеціальною електронікою, встановленою на протягувальному пристрої, а керування здійснюється зі спільного щита управління. Завдяки цьому арматуру можна різати довжиною від 1 метра до 150 метрів.

Пристрій для намотування арматури в бухти

Одним із варіантів упакування арматури є намотування в бухти по 50-150 метрів. Довжина залежить від діаметру арматури, яка виробляється. Діаметр бухти також регулюється від 1,0 до 1,5 метрів.

Пристрій для намотування арматури в бухти Пристрій для намотування арматури в бухти

Переваги лінії для виробництва композитної арматури
«LITECEM ARM»

01

Обслуговуючий персонал

Для двох виробничих ліній в одному цехові необхідно всього 2 людини обслуговуючого персоналу. Можливість масштабування виробництва зі спільним центром управління.

02

Високий рівень автоматизації

Сприяє низькій собівартості продукції і конкурентній ціні на арматуру.

03

Якість обладнання

Постійний контроль якості на всіх етапах виготовлення лінії «LiteCem ARM».

04

Сертифіковане виробництво

Лінія LiteCem ARM має європейський СЕ-сертифікат.

Не поспішайте йти

Звернувшись до нас, ви гарантовано отримаєте не лише найкращу ціну, надійне та сертифіковане обладнання, а також повний спектр послуг, включаючи доставку, монтаж обладнання, навчання персоналу.

Щоб не втратити наш сайт, додайте його до обраного (закладки) або збережіть

Натисніть клавіші
в браузері

Ctrl + D

Натисніть кнопку
в телефоні